压铸机的油压控制装置包括由泵浦、控制系统、升油的电磁阀，及电磁调压阀组成的开、闭模动力源装置，以及由蓄压器、压力开关、逻辑阀、单向逆止阀、射出缸，增压装置等组成的射出装置。

　　该射出装置还设有一可控制射出缸有关管路内压力的压力检测、)器，以自动控制射出缸低速、高速、增压的动作，并能自动监控、自动减轻电源消耗及元件负载磨损，进而提高机具的自动自控效能，以及产制效益。

　　压铸机的合模机构驱动压铸模进行合拢和开启的动作。除此之外，压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部分。节能压铸机热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。

　　热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。当模具合拢后，热室压铸机，具有足够的能力将模具锁紧，确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开，锁紧模具的力即称为锁模力。

　　压铸机的压射机构按规定的速度推送压室内的金属液，并有足够的能量使之流经模具内的浇道和内浇口，进而填充入模具型腔，随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液，直至形成压铸件为止。

　　热室压铸机的熔炉放置在机器内，机器工作前，先将金属液浇人熔炉内，带有压室及鹅颈通道的浇壶和压射冲头都浸泡在金属液中。模具的开、合动作呈水平移动，开模后，压铸件留在动模。在压射动作全部完成后，压射冲头返回复位。